随着经△济的发展和科学技术的进步，合成胶粘剂将越来越受到人们的关注，成为一个有前途的产业。建泰合成胶具有应用广泛，使用方便，经←济效益高，发展迅速等特点。经过多年的发【展，Kintai在粘合剂的生产和使用方面拥有丰富的经验。 Jiantai Adhesive，除了时间，也无法摆脱它∴的粘合！自1958年以来，粘合剂已经开始在中国大¤规模生产。在20世纪80年代，粘合剂的发展达到了高潮。目前，中国的胶粘卐剂生产企业已达到1500多个，3000多个品种，已成为中国化工行业增长最快的重点行业之一。世※界发达国家的合成胶粘剂工业已进入高◥度发达阶段。 20世纪90年代的平均增长率约为3％，中国的平均增长率为■19.5％。 1998年，全球合成胶粘剂销售额约为250亿美元，其中美国约占全球〖销售额的35％，西欧占25％，日本占15％，而中国仅占ㄨ7％。全球合成胶粘剂消费结构占包装行业的35％，建筑业占25％，木材加工】业占20％，汽车运输业占10％，其他占10％。从粘合剂的应用结构可以看出，包装工○业是粘合剂??应用的⊙最大工业。广泛分布于纸制品，印刷装潢，塑料〗等包装行业。同时，随着粘合剂行业的发展，它也改善了包装产々品。质量和档次促进了包装行业的发＠ 展。 1.纸箱和纸箱用胶粘纸箱和纸箱生产行业是中国胶粘剂用量最大的◣行业。目前，中国有超过15,000家纸箱和纸箱制造商。当纸箱和纸箱ㄨ最初生产时，使用苏打≡胶粘剂。由于皂苷粘合剂易于回潮和风化，粘合〇强度低，用于粘合的纸盒和纸盒容易变形和变色。因此，早在1985年，该国→就已禁止使用淀粉。具有同等效果的混合物或其他粘合剂。目前，除了使用苏打基胶粘剂的低档箱体外，高档纸箱和纸箱自动生产线▲全部采用淀粉胶或其他等效胶粘剂。淀粉粘合剂的生产技术也♀在不断更新，从20世纪80年代的加热生产到现在的冷水生产;从最早的胶体（液体）发展到各类固体橡胶粉末，胶粘剂的制造技♀术得到了很大的提高。它促进了纸箱和纸箱的生产，纸箱∮的干燥速度从现在的40多个小时增加到超过一个小时。最初，淀粉粘合剂仅用于生产高级纸箱。如今，它∮们可用于生产各种等级的纸箱。非浓缩淀粉凝胶技术的进步在中国纸箱和纸箱行业的发展中起到了关键作用。二，包装印刷粘合剂随着人们生活水平的提高，对包装的要求也越来越高，特别是对于销售包装，如香烟，酒，药品，化妆品等的精美包装，我们看到了。为了达到』美化包装的目的，薄膜应涂在印刷品上。在不改变印刷品原始色调的前提下，可以使∏薄膜更光泽，更炫目，并且可以防止水分，污垢，磨损等，从而有效地保护内▽层。用于层压的粘合剂和涂料也在不断发展。通常使用溶剂型或乳液型粘合剂，例如E-VA，聚氨酯，聚丙烯酸酯，橡胶和聚∑酯。层压粘合剂是有机溶剂基粘合剂。所用溶剂通常▲是乙酸乙酯，溶剂油等，占粘合剂总量的60％以上。因此，它不仅污染环境，而且危↑害工人的健康，也可能引起火灾，同时々强调国内外的环境保护，促使印刷企业选择兼顾质量和环境的粘合剂。要求。水性纸塑复合◥胶，以水为介质，附着力强，无毒，无味，不燃烧，不浪费，使用安全，透明度高，光泽度高，工作安全。它没有损☆坏，也没有对环境的污染，因此在印刷行业非常◆受欢迎。它已广泛应用于包装印刷，书籍印︼刷等领域。第三，压敏粘合剂和压敏粘合带以及压敏粘合带的生产和应用最近也得到了很√大的发展。 1996年，中国销售了22.6亿平方米的胶带◢，其中★大部分是包装胶带（20亿平方米）。进入20世纪90年代后，国内压敏胶的生产技术逐步向全面发展方向发展。美国，日本等国家先后在中国设ξ立了全资或合资企业，促进了中国压敏胶产品技术水平的提高。例如，在双面胶带的生产中，可以使用丙烯酸酯软单体溶液共聚物树脂并应用Ψ各种交联剂以获得具有外交接合形式的优异性能的压敏粘合剂和产品↘;例如，在热熔▓胶的开发中，压敏胶粘剂产品和辐射固化压敏胶粘剂也借鉴了国外先进技术，许多公司已经能够大规模生产它们。